干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點
1、熱交換效率高：改進(jìn)設(shè)備加熱中心X型揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體流失。
2.工作效率高:干燥過程中可與強(qiáng)風(fēng)交換，蒸發(fā)的水分被強(qiáng)風(fēng)帶走。成分的干燥效果可以在大約兩個小時內(nèi)達(dá)到。
3、內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加合理：加強(qiáng)對分散材料的清潔和熱傳導(dǎo)，徹底解決氣缸內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
為了增加材料均勻分離，氣缸干燥機(jī)布在氣缸截面的各部分與干燥介質(zhì)接觸良好，氣缸內(nèi)安裝了揚(yáng)聲器。揚(yáng)聲器有以下類型：
一、升降式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易粘在筒壁上的物料。
二、四格式揚(yáng)聲器：適用于密度高、不脆或不易分散的材料。揚(yáng)聲器將圓柱體分為四個網(wǎng)格，為不相連的風(fēng)扇工作室。材料與熱氣體的接觸面大于升降揚(yáng)聲器，可提高材料的填充率，降低材料的降落高度，減少粉塵損失。
三、十字形或框架揚(yáng)聲器：適用于脆性和易分散的小塊材料，使其材料均勻分散在氣缸的整個截面上。
四、套筒式揚(yáng)板：復(fù)式傳熱（或半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)的揚(yáng)板。
五、分格式（扇形）揚(yáng)聲板適用于顆粒細(xì)小、易引起粉末飛揚(yáng)的材料。材料一進(jìn)入，就堆積在格柵上。當(dāng)氣缸旋轉(zhuǎn)時，材料被翻轉(zhuǎn)并不斷接觸熱氣體。同時，由于材料降落高度降低，干燥材料被氣體帶走的可能性降低。
上述形式的揚(yáng)板可以分布在整個氣缸中，為了使材料快速均勻地送到揚(yáng)板上，也可以在給料端1~5m螺旋導(dǎo)板安裝在管壁上，避免濕物料粘結(jié)堆積。同時，由于干燥的材料容易被廢氣帶走，排放端1~2m處不裝任何揚(yáng)板.
烘干機(jī)的主要應(yīng)用范圍
1、煤泥、原煤、褐煤、蒙煤、浮選精煤、混合精煤等材料在煤炭工業(yè)中干燥；
2、建筑業(yè)高爐礦渣、粉煤灰、粘土、澎潤土、砂、石英石、石灰石、水泥等物料干燥；
3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、礦渣、礦粉、尾礦等材料的干燥；
4、非熱敏性材料干燥等化工行業(yè)的應(yīng)用。
