如果不利用礦物開采、洗滌、金屬提煉過程中產(chǎn)生的鎳泥、銅泥、鐵泥等金屬礦泥，不僅會造成環(huán)境污染，還會造成資源浪費。我們根據(jù)市場和客戶的需求開發(fā)了礦泥干燥機生產(chǎn)線。礦泥干燥機采用獨特的分散裝置，可將粘結礦泥分散干燥，增加礦泥與熱風的接觸面積，大大提高熱利用率。 換熱后，礦泥中的水分迅速去除，滿足下游深加工工藝的需要。目前，我公司先后推出了鎳泥干燥機、鐵泥干燥機、銅泥干燥機、鋅浸泥干燥機。
烘干機的工作特點
(1)礦粉干燥機干燥工藝先進，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強度高。
(2)高速攪拌干燥與氣流干燥相結合，能充分分散粘性物料，大大提高物料與熱介質的接觸面積，有利于干燥過程。
(3)礦粉干燥機采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
(4)適應范圍廣，操作簡單，維修量小，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
(5)礦粉烘干機專門為干礦粉設計，旋轉葉片角度可變，轉軸速度可調(diào)。
(6)礦粉干燥機上部設有濕物料回流層，氣流干燥機設有特殊攪拌機。
烘干機的烘干原理
首先，開始在燃燒室燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量。溫度達到一定范圍后，叉車將物料送至復合給料機，均勻分配到輸送帶，送至干燥機主體。在主體的旋轉下，物料被導流板傳輸?shù)浇o料區(qū)域。由于剛進入主機時與高溫氣流接觸，表面水分完全蒸發(fā)形成泥塊。在給料板的作用下，泥塊被支撐到高處并落下，泥塊通過給料板和格柵翼板的共同作用破碎。高溫氣流通過破碎的泥塊種類，再次蒸發(fā)內(nèi)部水分，加強污泥干燥。此時，清潔裝置開始工作，清料板上干燥的土壤，并參與干燥過程。干燥過程將隨著干燥機的旋轉而持續(xù)一段時間，干燥時間將根據(jù)設備的大小和產(chǎn)量而有所不同。干燥后的污泥松動，從出口流出。
